熔喷布专用风机的位置调整 - 常州市文顺风机有限公司
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熔喷布专用m6平台的位置调整

时间:2020-07-18来源:http://czswsfj.com/news/16.html

调整熔喷布专用m6平台的位置其实非常重要。不管机器有多好,无论它有多好,这种材料都将毫无用处。以下是要调整的方面:

A.接收距离

从模头喷嘴的出口到接收筛网或辊的接收距离称为熔喷布专用m6平台工艺的接收距离。当接收距离减小时,光纤尺寸会明显减小;当减小到一定水平时,尺寸缓慢减小;当接收距离太小时,光纤尺寸将再次增加。这是因为熔喷纤维在热空气作用下的拉伸和稀疏区域主要发生在距喷丝孔的距离内。纤维尺寸对拉伸性能有重大影响。纤维很细,有许多缠结的节点,并且纤维受到了应力。均匀,强度增加,但是在一定程度上增加后,拉伸性能将下降。接收距离还影响熔喷纤网的膨松度和纤维之间的粘合程度。

通常情况下,接收距离减小,热气流的冷却和扩散不充分,纤维之间的热粘合效果强,导致产品的蓬松度降低,体积密度增大。纤维网的厚度降低,产品伸长率降低。当接收距离增加时,纤维的蓬松度增加,并且当纤维尺寸增加时,产品孔隙率增加,过滤效率降低,阻力降低,并且产品伸长率也增加。当接收距离太小时,纤维网中的纤维会卷曲并凝聚在一起,产品的膨松度会降低,这会影响纤维网底部的吸水效率,并且会出现“飞扬”的缺陷;在严重的情况下,纤维未完全冷却,这会导致冰丝。

B.热风速度和热风温度

在相同的工艺条件下,热风速度增加,纤维细度降低。这是因为热风速度增加,并且其对从喷丝头喷出的纤维的牵伸力增加,因此纤维尺寸变小;但是当气压达到一定值时,纤维尺寸逐渐减小,并且纤维尺寸CV值相应减小。这是因为每单位时间的热气流增加,作用在纤维上的拉伸力增加,并且在纤维上的拉伸效果充分,因此所有纤维旦数均降低,旦尼尔CV值自然降低。

熔喷布专用m6平台的性能是手感从硬变软,纤维缠结增加,热粘合效果增强。布的表面从粗糙变为致密和光滑,拉伸断裂强度增加,但拉伸强度由于纤维节点的滑移路径变大,因此断裂伸长率将降低。当热风速度过高时,会出现“飞扬”缺陷,并且拉伸断裂强度也会降低。在相同的工艺条件下,随着热风温度的升高,纤维的细度将降低,且细度CV值也将降低。当热风温度升高到一定范围时,纤维细度变化缓慢,而细度CV值明显降低;当温度继续升高时,纤维尺寸将明显变小。

这是因为在纺丝过程中,热空气会拉伸纤维,而温度上升会延迟纤维的冷却和固化,牵伸效果增强,纤维尺寸和CV值减小,并且拉伸强度降低。熔喷材料增加。断裂拉伸伸长率降低。降低热风速度或热风温度会增加熔喷纤维的尺寸,并增加孔隙率,降低阻力并降低过滤效率;增加热风速度或热风温度将减小熔喷纤维的尺寸和孔隙率。其降低提高了纤维网的捕获能力,并且过滤效率提高,但过滤阻力变小。

C.工作区温度

温度是聚合物加工技术的重要参数之一,对聚合物的流变行为有重要影响[7]。王彦飞等人的研究。指出当熔体从喷丝孔中挤出时,由于其自身的粘弹性,挤出物在喷丝孔的出口处膨胀,这导致纤维尺寸增加;并且加工温度升高。将降低挤出膨胀率,从而减小纤维尺寸。这是因为聚合物本身的粘弹性影响挤出膨胀率。温度越高,聚合物分子链的运行能力越强,流动中熔体中存储的变形能的粘度耗散增加,导致弹性降低,因此挤出膨胀率降低,纤维尺寸变小。

另一方面,在熔喷纺丝过程中,熔融纤维的温度被外界空气逐渐衰减。提高温度有利于延长处于熔融状态的纤维的时间,从而使更多的纤维被高速热空气拉伸。结果,纤维细度降低。因此,在不使熔喷原料过度降解的前提下,可以适当地提高模头和其他区域的温度以使纤维更细,从而提高熔喷产品的拉伸断裂强度和过滤效率,但是也降低了阻力;熔喷产物的断裂伸长率的增加将减少。当每个工作区域的温度过高时,太多的断裂纤维将形成“飞散”缺陷。

D.净底吸

熔喷布专用m6平台被高速热空气吸引,然后躺在接收器(网帘)上形成网。剩余的高速热空气需要在接收器(网帘)的下方平稳地吸收,否则纤维无法完全吸收到网帘中。如果离开网帘,则会出现诸如“飞扬”,细网和转动等缺陷。网将出现。为了平稳地吸收剩余的高速热空气,必须在接收器(网帘)下方安装一个底部吸净装置。网孔底部的吸气口的尺寸对于熔喷纤维网的质量非常重要,特别是在生产具有较大面密度的熔喷材料时。增加筛网底部的空气吸入量将有效地提高产品的拉伸强度和伸长率。熔喷纤维网的效率从蓬松变为致密,降低了孔隙率,降低了过滤阻力,并提高了过滤效率。